L'évolution du suivi des fluides avec les modèles PT3550 et PT5560
Dans les ateliers de mécanique lourde, la gestion des fluides a longtemps reposé sur des manomètres à aiguille visuels. Les techniciens devaient inspecter chaque cadran manuellement, une méthode source d'erreurs et de retards. L'intégration du capteur de pression PT3550 a transformé cette routine en automatisant la collecte des données hydrauliques.
La naissance d'une surveillance automatisée
Ce transmetteur est né du besoin de centraliser les informations de sécurité sur une seule et même interface. En traduisant la pression mécanique en électricité, la variante PT5560 permet aux équipes de maintenance de surveiller la stabilité d'un circuit de gaz neutre depuis une salle de contrôle isolée, à l'abri du bruit des turbines.
Une résistance éprouvée face au temps
Les vibrations constantes des compresseurs détruisent les instruments de mesure classiques en quelques mois seulement.
Ce capteur utilise une cellule de mesure isolée par une membrane en acier, capable d'absorber les micro-chocs répétés des fluides en mouvement. Cette conception prolonge la durée de vie du composant, même lorsqu'il est soumis à des cycles de fonctionnement intensifs 24 heures sur 24. L'installation se fait par simple vissage sur le point de contrôle, sans nécessiter de support de fixation supplémentaire.
